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烟气脱硝技术综述

发布时间:2022-09-01 11:48:47

  水泥窑烟气中NO3的控制是一个非常复杂的问题,其减排设计必须针对不同的窑型、产量、燃料特性等,采取各种不同的技术措施。对于水泥生产的高温煅烧而言,NO2的产生除了与燃料中的氮含量有关外,还与助燃空气在高温下的反应有关。另外最重要的一点是,降低NO的排放必须在保证水泥窑正常生产的前提下进行。

  目前,在国外水泥行业中,一般的控制NO2排放的方法是在生产过程中窑尾采用分级燃烧技术,窑头采用控氧燃烧等措施。对环保要求严格的国家,采用生产控制外,也有对废气进行还原处理的,实现后置控制NO2的排放量。世界著名的水泥公司,F.L. Smith, Polysius,KHD公司等都通过在实际生产线的研究,提出了治理的基本方法,如采用低NO燃烧配点脱碳料脱改进燃烧方式、分级燃烧等。

  欧、美等发达国家因起步早技术上拥有一定的优势。我国于2002年将水泥预分解窑降低NO2的技术研究列为国家“863”计划,开始深入地进行水泥行业NO2的机理研究和控制技术开发。虽然起步较晚,但目前也取得了一定的成就。

  随着近年来国家节能减排力度的加大,水泥湿法窑及立窑因其能耗高、对环境影响较大,将逐步退出我国水泥市场。因此,“十二五期间面临脱硝改造的水泥窑窑型主要是新型干法预热预分解窑,其次还有部分生产特种水泥的预热器窑和湿磨干烧窑。

  水泥窑烟气中NO2的产生主要来源于燃烧,根据其燃烧过程的特点和燃料的生命周期,目前所掌握的水泥窑NO2控制方式主要分为燃烧前控制、燃烧中控制和燃烧后控制

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