现如今脱硫技术存在的问题与展望

时间:2021-03-22 浏览:
       经过多年的技术改进和技术革新,国内一些大型脱硫公司已逐步创造出具有自主知识产权的国有技术,同时经过国内相关厂家的努力,脱硫系统中绝大部分设备也已实现国产化。我国在二氧化硫减排方面取得了较好的成果,同时,随着我国对氮氧化物、重金属及微细粉尘的环保要求日益提高,对脱硫新技术的研发也提出了更高的要求,如多种污染物同时脱除等,以进一步降低投 资和运行成本。
       一、 当前脱硫技术存在的一些问题:
      (1)实际运行锅炉系统参数与设计值偏离太大(如煤质劣化、锅炉漏风、烟气温度变化及粉尘浓度过高等),出现效率降低、结垢堵塞、石膏结晶困难、无法满负荷运行等问题,必须进行脱硫烟气系统的改造,采取扩大浆液结晶槽的容量、增加脱硫塔或改变脱硫剂等措施,代价很高。
      (2)脱硫塔人口处流场分布不均,周边出现漩涡回流,导致脱硫塔人口积灰。特别是当人口烟气粉尘浓度较高时,可产生严重的积灰问题,直接影响脱硫系统的运行。在脱硫塔人口适当增加导流板,保证流场分布的均匀性是解决此问题的关键。
      (3)由于浆液里的有机物及微细粉尘富集,脱硫塔冒泡严重。除消除诱因外,必要时需要添加消泡剂,每一次添加需根据经验确定,一次添加不宜太多,太多同样容易冒泡。
      (4)对于特殊行业(如焦炉、燃气炉、炭黑炉等),铅封或取消旁路挡板,本人认为应慎重。事实上,脱硫烟气系统和脱硫塔吸收系统的故障率较低,即使出现故障,一般也能在24h内排除,对环境的污染有限;但强迫停炉,在锅炉重启点火过程中,不但浪费能源,还可能会带来更大的污染。如果没有旁路,还存在发生爆炸的危险。对于负责任的企业,旁路挡板是否铅封没有影响,而那些不负责任的企业,即使铅封也没用,如一些干法、半干法脱硫系统,几乎不喷任何脱硫剂,整个脱硫烟气系统成了常规的烟风道。
      (5)脱硫废水处理中,重金属、COD难以达标,而有些部分业主干脆取消了脱硫废水处理系统,或即使建了也未运行,这种做法存在污染转移的风险。