脱硫设备维护时有哪些不当操作?

时间:2020-11-18 浏览:

1、打灰不标准:

灰没有及时运出,形成水平刮板机拉坏,灰斗堵满,布袋破损。矿槽除尘的灰量均在20t/d以上,而有的矿槽除尘的收尘粉尘多,打灰不标准,几天才打一次,这样,贮灰仓装满灰,水平刮板机的灰输不出去,灰斗仓里的灰下不来,形成水平刮板机刮板拉变形,灰斗仓积灰堵塞,脱硫设备除尘落下的粉尘多次飞扬,布袋负荷增加,布袋损坏,风机转子受含粉尘多的气流冲刷,磨损加速,风机振荡,仓壁振荡,输送设备损坏。

 2、气动履行元件润滑不正常:

所有油雾器多数是空的,将油雾器当成气水分离器,或者是用油不标准,有什么油就用什么油,气动元件得不到润滑,寿命下降,故障点增多。

3、检修不标准:

对于设备来说3个月就要全系统检修,破损布袋及时换,日常加强抽检,有损坏及时换,由于没有移送,就谈不上日常保护,少量布袋损坏不及时换,加速了其它布袋的破损速反,加速了风机的磨损。

4、操作与保护脱节:

   脱硫设备运转主要靠精心操作和科学保护,应是全员参加的。但实际状况是操作工只管操作,不论设备运转状况,不论设备保护保养,养成了只要检修工人才是设备的保护着,操作人员不了解设备功能,操作不标准,再好的设备也不能发挥其功能。

5、脱硫设备的布袋损坏没有及时换:

布袋是一种常耗品,除尘设备公司应依据实际状况及时换,由于布袋破损查看均可依据除尘器进出口压差变化,烟囱胃烟,布袋口上积尘,打灰多少等现象判别,脱硝设备的保护和操作人员缺乏这方面的经历和责任,形成大布袋破损后才知道,给风机的保护形成困难。

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